English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Comment contrôler correctement la température du moule
2022-02-15
Les moules des produits en plastique technique deviennent de plus en plus complexes et il devient de plus en plus difficile de définir un contrôle raisonnable et efficace de la température des moules. Un système de contrôle de la température des moules doit être pris au sérieux pour toutes les applications, à l'exception de certains produits simples.
1. Le contrôle de la température du moule du produit moulé doit être pris en compte lors de la conception du moule ; lorsque le poids d'injection du moule conçu est petit mais que la taille du moule est grande, le transfert de chaleur dans la structure du moule est très important ; le chemin d'écoulement du liquide de refroidissement du moule doit être stable. Essayez de ne pas utiliser de raccords rapides, sinon cela pourrait gêner l'écoulement du liquide de refroidissement du moule ; lors de l'utilisation d'eau sous pression comme liquide de refroidissement du moule, les tuyaux et les collecteurs doivent être capables de résister à une pression et une température élevées ; choisissez un contrôleur de température de moule approprié, qui doit être répertorié dans la fiche technique. Indiquer le fluide de refroidissement et le débit ; utiliser un matériau d'isolation thermique entre le moule et la plaque creuse de la machine de moulage ; utiliser différents systèmes de contrôle de la température pour le noyau et la cavité ; utilisez différents systèmes de contrôle de température pour la cavité et le noyau du moule. Par conséquent, lorsque le moule fonctionne, différentes températures de refroidissement seront générées.
2. La température réelle de la surface du moule en contact avec le plastique peut être mesurée par un thermocouple à l'intérieur du moule, ou plus communément, par un thermomètre portatif. La sonde de surface du thermomètre doit être capable de répondre rapidement, tandis que la température du moule doit être mesurée à plusieurs endroits plutôt qu'à un seul endroit sur chaque surface. Le système de contrôle de la température est ensuite modifié pour ajuster la température du moule au niveau souhaité. La température de moule recommandée, généralement indiquée dans les fiches techniques de différentes matières premières, est la température de moule optimale pour une finition de surface, des propriétés mécaniques, un retrait et une durée de cycle optimales du produit moulé.
1. Le contrôle de la température du moule du produit moulé doit être pris en compte lors de la conception du moule ; lorsque le poids d'injection du moule conçu est petit mais que la taille du moule est grande, le transfert de chaleur dans la structure du moule est très important ; le chemin d'écoulement du liquide de refroidissement du moule doit être stable. Essayez de ne pas utiliser de raccords rapides, sinon cela pourrait gêner l'écoulement du liquide de refroidissement du moule ; lors de l'utilisation d'eau sous pression comme liquide de refroidissement du moule, les tuyaux et les collecteurs doivent être capables de résister à une pression et une température élevées ; choisissez un contrôleur de température de moule approprié, qui doit être répertorié dans la fiche technique. Indiquer le fluide de refroidissement et le débit ; utiliser un matériau d'isolation thermique entre le moule et la plaque creuse de la machine de moulage ; utiliser différents systèmes de contrôle de la température pour le noyau et la cavité ; utilisez différents systèmes de contrôle de température pour la cavité et le noyau du moule. Par conséquent, lorsque le moule fonctionne, différentes températures de refroidissement seront générées.
2. La température réelle de la surface du moule en contact avec le plastique peut être mesurée par un thermocouple à l'intérieur du moule, ou plus communément, par un thermomètre portatif. La sonde de surface du thermomètre doit être capable de répondre rapidement, tandis que la température du moule doit être mesurée à plusieurs endroits plutôt qu'à un seul endroit sur chaque surface. Le système de contrôle de la température est ensuite modifié pour ajuster la température du moule au niveau souhaité. La température de moule recommandée, généralement indiquée dans les fiches techniques de différentes matières premières, est la température de moule optimale pour une finition de surface, des propriétés mécaniques, un retrait et une durée de cycle optimales du produit moulé.
3. Lors du moulage de pièces de précision, optiques et de sécurité, il est généralement préférable de choisir une température de moule plus élevée (afin que les pièces moulées aient un faible retrait, une surface lisse et un matériau uniforme) ; pour les pièces ayant des exigences techniques moindres, choisissez généralement des températures de moule plus basses pour minimiser les coûts de production. Faites attention aux défauts créés lors du processus de formage à basse température, testez la résistance des pièces et confirmez qu'elles répondent aux exigences du client.
